チタン加工（TB340）を依頼する前に知っておきたい5つのこと

― 工具摩耗・納期・精度で失敗しないために ―

チタン合金は、

• 軽い
• 強い
• 耐食性が高い

という優れた特性を持つ一方で、非常に加工が難しい材料でもあります。

特に TB340 は高強度系チタンとして使用されることが多く、
加工条件を誤るとコスト・納期・品質に大きな影響が出ます。

有限会社柴田製作所でも、難削材の加工案件としてご相談をいただくことが増えています。

今回は、TB340の加工を依頼する前に知っておきたいポイントを5つにまとめました。

 

TB340とは？

TB340は高強度チタン合金の一種で、

• 高比強度
• 耐食性
• 耐熱性

に優れています。

その反面、

• 熱伝導率が低い
• 切削熱が工具に集中
• 弾性が大きくたわみやすい

という加工上の難しさがあります。

 

① 工具摩耗が非常に早い

TB340加工で最も問題になるのが工具寿命です。

■ なぜ摩耗が早いのか？

• 切削熱が工具側に集中
• 溶着しやすい
• 切削抵抗が高い

その結果、刃先欠損やチッピングが起きやすくなります。

👉 加工費が高くなる大きな要因の一つです。

 

② 納期は「材料手配＋加工時間」で決まる

チタンは一般鋼材に比べ、

• 材料在庫が少ない
• 取り寄せに時間がかかる

場合があります。

さらに、

• 低速切削
• 小さな切込み
• 複数回仕上げ

が必要になるため、加工時間も長くなります。

👉 余裕を持ったスケジュール設計が重要です。

 

③ 精度は“たわみ”との戦い

チタンは強度が高い一方で弾性も高く、

• 細径シャフト
• 薄肉部品

ではたわみが発生しやすい材料です。

加工中に押されて変形し、
加工後に戻ることで寸法ズレが発生します。

👉 チャッキング方法と工程設計が精度安定の鍵になります。

 

④ 切削条件は「攻めすぎない」

TB340では、

• 高速回転
• 過大送り

は工具破損の原因になります。

重要なのは、

✔ 安定した低～中速域
✔ 適切なクーラント供給
✔ 一発仕上げの工程設計

“無理をしない加工”が結果的にコスト抑制につながります。

 

⑤ 図面の公差指定でコストが大きく変わる

チタン加工は元々コストが高い材料です。

そこに、

• 全寸法±0.01
• 全面高面粗度指定

などが加わると、さらに加工時間が増加します。

👉 重要箇所に公差を集中させる設計が理想です。

 

チタン加工は「経験値」が品質を左右する

TB340のような難削材では、

• 工具選定
• 切削条件
• クーラント管理
• 工程設計

すべてが連動しています。

条件の微調整だけではなく、
材料特性を理解した加工設計が不可欠です。

チタンTB340加工をご検討なら

• 他社で断られた
• 工具がすぐ欠ける
• 精度が安定しない
• 納期が読めない

そのようなお悩みは、
有限会社柴田製作所へご相談ください。

当社では、

• 旋盤加工
• マシニング加工
• 単品・小ロット対応
• 難削材対応

に取り組んでおります。

ぜひ柴田製作所にお任せください。