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QUALITY

品質管理

1/1000㎜の精度の要求にも
全力でお応えします。

画像寸法測定機、内径キャリパゲージ、シリンダーゲージ、ホールテストなど、お客様のご要望に応じて最適な測定機による品質チェックを行っております。

1/1000㎜の精度の要求にも全力でお応えします。

INSPECTION/ 各種測定機による検査

キーエンスの画像測定器IM-8010

  • ・5/1000までの高精度測定が可能
  • ・±3.9μmの測定精度

キーエンスのIM-8010 画像寸法測定器は、精度と効率を兼ね備えた業界最先端の測定ツールです。200mm角のステージと可変照明ユニットを搭載し、幅広いサイズの部品に対応可能。従来の測定器と比べて、精度とスピードの両立が可能となり、製造ラインでの品質管理の効率化を実現します。

キーエンスの画像測定器IM-8010

その他測定設備

精密測定機名称 メーカー 型式 サイズ 台数 購入年
画像測定器 キーエンス IM-8010 200×200 1 2024年
内径キャリパゲージ 新潟精機 AI-2 Φ10~Φ22 1 2023年
内径キャリパゲージ 新潟精機 BI-0 Φ10~Φ34 1 2023年
シリンダゲージ ミツトヨ CG-S18A Φ10~Φ18.5 1 2010年
シリンダゲージ 新潟精機 WCDI-100 Φ50~Φ100 1 2022年
ホールテスト ミツトヨ HT2-16R Φ12~Φ16 1 2018年
ホールテスト ミツトヨ G2 Φ16~Φ20 1 不明
ホールテスト ミツトヨ H1 Φ20~Φ25 1 不明
ホールテスト ミツトヨ HT-30R Φ25~Φ30 1 2018年
ホールテスト ミツトヨ HT-40R Φ30~Φ40 1 2018年
ホールテスト ミツトヨ HT-50R Φ40~Φ50 1 2018年
ホールテスト ミツトヨ 不明 Φ70~Φ80 1 不明

FLOW/ 品質管理フロー

  • 01

    受入検査

    • ・外部から仕入れた原材料や部品の品質を確認する。
    • ・数量、外観、寸法、性能などを検査する。
  • 02

    工程内検査

    • ・製造工程の各段階で、製品が仕様通りに作られているかを確認する。
    • ・途中製品の検査、寸法測定、機能確認などを行う。
  • 03

    最終検査

    • ・完成品の最終的な品質を確認する。
    • ・外観検査、機能検査、性能試験などを行う。
  • 04

    出荷検査

    • ・出荷前に、製品に異常がないか最終確認を行う。
    • ・製品ラベルの確認、梱包状態の確認などを行う。
  • 05

    不良品処理

    • ・検査で不良品が見つかった場合、原因を究明し、再発防止策を講じる。
    • ・不良品は廃棄、再加工、返却などの適切な処理を行う
  • 06

    工程内検査

    • ・検査結果を記録し、データとして管理する。
    • ・統計的な分析を行い、品質の傾向を把握する。