製造業や部品調達の現場でよく聞く「NC旋盤加工」。
 しかし、「なんとなく聞いたことはあるけど、実際にどんな加工なのかよく分からない」という方も多いのではないでしょうか。

今回は、NC旋盤加工の基本から、活用されている現場やメリットまで、初心者にもわかりやすく解説します！

NC旋盤加工とは？

NC旋盤加工とは、「数値制御（NC：Numerical Control）」された旋盤機械を使って、素材を回転させながら切削する加工方法です。特に、円柱形状や回転対称形状の加工に適しています。

🌀 簡単に言うと…
 「丸い素材をぐるぐる回しながら、刃物で削って形を整える加工」です。

加工の流れ

1. 金属の棒材をチャックに固定（回転させる）
   ↓
   刃物（バイト）が横から当たって削る
   ↓
   円柱形状・段差・溝などを高精度で仕上げていく

NC旋盤と汎用旋盤（手動）の違いは？

NC旋盤で加工できるものは？

• シャフト（軸）部品
  
• ボルト部品
• ナット・パイプ・カラー
  段付き部品
  真鍮やアルミのバルブ部品

など、回転体や円筒形状の加工に非常に強いのが特徴です。

材料は何でも削れるの？

多く使われているのは以下のような素材です：

• アルミ
  ステンレス
  鉄
  真鍮
  樹脂（POMなど）

素材の硬さや特性に合わせて、工具や切削条件を調整します。

NC旋盤加工のメリットとは？

🔧 1個から量産まで対応
 → 試作品も、1万個の大量ロットもプログラム次第！

📏 高い寸法精度
 → 図面通りのサイズ・公差を再現できます。

🚀 短納期対応がしやすい
 → 一度プログラムを組めば、次回からの対応もスムーズ。

どんな業界で使われている？

• 自動車部品
  医療機器部品
  機械装置部品
  建設機械、産業ロボットなど

  精密さ・強度・再現性が求められる分野では欠かせない加工です。

まとめ｜NC旋盤加工は「丸いものを精密に削るプロ」

NC旋盤加工は、「丸いものを高精度で速く、安定して作るための加工技術」です。
 量産に向いており、加工コスト・精度・納期のバランスが良く、試作から量産、難加工品まで幅広く対応できます。

もし、「NC旋盤加工を外注したい」「短納期対応してくれる業者を探している」などのお悩みがありましたら、柴田製作所までお気軽にご相談ください！