小ロット×複雑形状に最適な加工機はどれ？現場視点で選ぶ3つの条件

■ はじめに

「この部品、量は少ないけど形がややこしい…」
 「試作だからコストも納期もかけたくない…」

そんな“小ロット×複雑形状”の加工で、機械選定に迷うことはありませんか？
 実は、加工機をどう選ぶかで、生産性・コスト・精度は大きく変わります。

今回は、現場目線で“どの加工機を選べばいいか”の判断軸を3つに整理してご紹介します。

■ 条件①：部品の形状が「回転対称」かどうか？

👉 YES → NC旋盤 or 複合旋盤
 👉 NO（平面中心） → マシニングセンタ

【ポイント】
 素材が丸棒で、軸・段差・ネジがメインなら旋盤系での加工が最短・最安です。側面穴があるなら複合旋盤で一発加工可能な場合も。

■ 条件②：加工の工程数は多いか？

👉 多い → 複合旋盤で工程集約
 👉 少ない／単工程 → NC旋盤 or マシニング単体

【ポイント】
 複雑形状ほど段取り数が増えがち。複合旋盤ならワンチャック加工で精度も安定、トラブルも減少します。

■ 条件③：加工数量が1～100個程度か？

👉 YES → 柴田製作所の得意分野です！

小ロット向け設備（自動化設備・短納期体制）と、経験値の高いスタッフが対応。設計初期段階から「どこまでまとめられるか」「どの工程は外注すべきか」などもご提案できます。

■ 加工機の選定に悩んだら、まず柴田製作所へ

柴田製作所では、複合旋盤・マシニングセンタ・NC旋盤のすべてを自社で保有し、図面から最適な加工フローを設計できます。

• 工程数が多い部品
• 高精度が求められる一品もの
• 追加工が面倒な複雑形状

…すべてお任せください！

✅ まとめ｜「小ロット×複雑形状」こそ、加工機の選び方が命

コストがシビアで、納期も短い――そんな時こそ「加工方法の選定」が成否を分けます。
 柴田製作所では、最短納期・最適機械・最適コストをワンストップでご提案しています。

加工図面が手元にある方は、まず一度ご相談ください。